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實驗電爐的清理方法及安全清理要素

2021-09-18  瀏（liú）覽：1259次

　　實驗電爐作為工（gōng）業上常用（yòng）的一種（zhǒng）實（shí）驗加（jiā）熱設備，使用量相對很大，因此難免會有雜質（zhì）或雜物殘留在爐膛內，所以電爐隔斷時間就要清理一次，以保證實驗產品（pǐn）質量和電爐壽命。下麵簡要說下電爐的清（qīng）理方法及安全清理要素。

　　清（qīng）理方法：

　　電爐的清理工作應自上而下進（jìn）行，必（bì）須（xū）將各種粘附（fù）物及被熔換（huàn）而不宜繼續使（shǐ）用的爐襯清（qīng）除幹淨（jìng），否則（zé）修爐既不方便，而且會使新（xīn）括（kuò）的爐襯很快地（dì）剝落下來。清爐時，不允許用水急冷，以免爐壁開裂。清理時不可用錘垂直地向爐壁（bì）敲打，防震裂爐璧。爐（lú）缸、過橋、前爐、出鐵口（kǒu）和（hé）出渣口中的雜物，如熔渣、冷鐵、被熔化的耐火材料應清除幹淨（jìng）。不進行修補（bǔ）處的渣釉可（kě）不清（qīng）除（chú）。實驗電爐清爐前要在加料（liào）口（kǒu）處（chù）設置防爐罩，避免（miǎn）垮塌或爐襯掉下傷人，並要戴上安全（quán）帽和防護鏡。

　　安全清理六要素：

　　(1)爐膛在連續生產時每周清洗一次（cì），斷續生產爐膛的清（qīng）理，應在停爐後立即進（jìn）行;

　　(2)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次;

　　(3)爐膛（táng）清洗溫度為850～870℃時（shí）應將底（dǐ）盤全（quán）部取出;

　　(4)用壓縮空氣（qì）噴嘴從實驗電爐（lú）進料端吹入時，閥門開（kāi）得不要太大，吹時必須（xū）前後左右移動，防止局部過熱;

　　(5)底盤（pán）或夾具淬火後應返回預冷室除去油汙;

　　(6)發現（xiàn）廢（fèi）氣管堵塞（sāi）(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然後關閉通水封（fēng）的廢氣管閥門。清理完（wán）畢應先打（dǎ）開（kāi）通水封的廢氣管閥門，然後再關閉不通（tōng）水封的廢氣閥門。


文章內容來源於實驗電爐生產廠家：http://www.hnzhly.com/

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