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高溫工(gōng)業爐的常規加熱工藝規程節能

2021-04-30  瀏覽:1297次

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  高溫工業爐加熱(rè)設備應在滿足加熱工藝要求的基(jī)礎上,具有較高的生產率、熱效率和低能耗。通常(cháng)當產品(pǐn)有足夠批量時,選用專用設備有好的節(jiē)能效果(guǒ)。滿載的加熱爐熱效率高於間隙式加熱爐(lú)。合理的加熱工藝規程也能達到很好的節能效果。

  (1) 加熱溫度(dù):鋼(gāng)材的加熱溫度是由其特性決定的,但常允(yǔn)許(xǔ)在一(yī)個溫度範圍內變動。適當降低加熱溫度有顯著的節能效果。為(wéi)了節能也有把加熱溫(wēn)度提高的情況(kuàng)。提高加熱溫(wēn)度(dù),加(jiā)快碳在鋼中的擴散速度(dù),可(kě)縮短加熱時間。縮短加熱時間帶來的節能遠大於因(yīn)溫度升高的熱損失(shī),實施升(shēng)溫加熱常受到高溫工業(yè)爐爐罐耐熱性和常規鋼材晶粒(lì)粗大的影響。

  (2)加熱時間:在加熱生產中實施正確的加熱時間。因此高溫工業爐合理計算升溫與保溫時間,可有效節能。

  (3)加熱速度(dù):加熱速度影響加熱時間和節能。除(chú)大型零件和高(gāo)合金鋼外,絕大多(duō)數的(de)鋼材允(yǔn)許快速加熱,快速加熱的基本途徑(jìng)是強化高(gāo)溫工業爐爐內熱(rè)交換。具體措施有:實施熱裝爐。提高爐溫(wēn)進行快速加熱,提高爐溫可顯著強化輻射加熱(rè),在高溫下,即使很小的溫差也能產生很大(dà)的傳熱速度(dù)。

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