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淺(qiǎn)析高溫電阻爐發展曆程

2021-10-28  瀏覽:1098次

  高溫電(diàn)阻爐是一(yī)種(zhǒng)在現代工業上被廣泛使用周期性作業(yè)爐。隨著科技的不斷進步,現在又(yòu)出(chū)現了能夠(gòu)提高電(diàn)爐生產率和改善勞動條件的自動化程度更高的爐型,電阻爐隨之誕(dàn)生。

  高溫電阻爐的結構、加熱工藝、溫(wēn)度控(kòng)製等方(fāng)麵都會(huì)直接影響加工後的產(chǎn)品質量。在加熱爐內(nèi),提高金屬的加熱溫度(dù),可(kě)以降低金屬的變形阻力,但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或(huò)過燒(shāo),影響產品質量。

  為了讓加工件尺寸精確和(hé)表麵光潔的工件,或者為了減少(shǎo)金屬氧化以達到保護模具、減少加工餘量等目的,可以采用(yòng)各種少無氧(yǎng)化加熱爐。

  為了使爐溫恒定(dìng)和實現規(guī)定的升溫速度,除必須根據工藝要求、預熱器和爐用機械型式、燃料和燃(rán)燒裝(zhuāng)置(zhì)類別、工業爐(lú)排(pái)煙方式(shì)等確定優良的(de)爐型結構外,還需要(yào)對(duì)高溫電阻爐的電功率等可控變量通過各種控製單元進行(háng)相(xiàng)互調節,以(yǐ)實現爐溫自動控(kòng)製。並且達(dá)到溫差±1℃。

  所(suǒ)以,隨著科學技術(shù)的(de)發展,高溫電爐的功能也將隨之不斷變化創新。達到更(gèng)加智(zhì)能化、人性化(huà)、自動化。

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